废塑料炼油其中一些工序是什么

随着人们生活对产品包装的要求越来越高，塑料包装的产品是越来越多了，这些包装物在使用时具有较好的经济价值，但是用过之后由于不能回收利用，而且其材质不易分解就会造成大量的浪费，为了解决这个问题，塑料炼油设备怎么样炼油设备通过工作可以将其转化为可以使用的物质。

塑料精制和加氢裂化过程是在高压和氢气存在下进行的，需要催化剂才能将重质原料转化为汽油，煤油，柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。

延迟焦化它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃， 焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，塑料炼油就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。

它们的主要目的是用作生产汽油和石化原料的原料，以及生产氢气和氨气的原料。 发展炼厂气处理的前提是在利用之前分离炼厂气。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯; 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

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